شرکت صنعتی رحمتی | تولید کننده دریچه هوا
لازم به توضیح است که این مدل دریچه قابل نصب بر روی سقف و بر روی دهانه کانال هوای ساختمان می باشد. از طرفی دیگر این نوع دریچه خطی فن کویل در کارخانه صنعتی رحمتی از متریال ورق آلومینیوم با قاب پروفیل ساخته می شود. به علاوه اغلب برای باز نمودن دریچه شیاردار وزنه ای باید فضایی در حدود 5 تا 10 سانتی متر را در نظر گرفت تا برای باز شدن درب آن ممانعتی به وجود نیاید.
جهت دوام و کارکرد بیشتر دریچه های فن کوئل شیاردار وزنه ای بهتر است در هنگام باز و بسته کردن، قسمت میانی آن را به سمت بالا فشار داد تا درب دریچه از قاب آن جدا شود و در زمان بستن نیز باید درب را به وضعیت اول برگرداند.
دریچه شیاردار وزنه ای در انواع گریل های 18 سانت و 9 سانت تولید میشود. این دریچه ها به صورت کشویی یا وزنه ای و لولادار قفلی به سلیقه مشتری با رنگ های متفاوت الکترواستاتیک پودری ساخته و نصب می گردد.
این نوع دریچه ها سقفی بوده و عملکرد مکش را در سقف انجام میدهد. این نوع دریچه در سقف به صورت پیچ از روبرو و پیچ از داخل که مخفی می باشد نصب میگردد و عمدتا پیچ از داخل نمای زیباتری به دریچه می بخشد. دریچه فن کویل شیاردار با قفل های زیمنس برنجی باز و بسته می شود.
کارخانه صنعتی رحمتی توانسته است با بهترین و مرغوب ترین نوع متریال این نوع دریچه را به بهترین قیمت به مشتریان عرضه نماید. از دیگر محصولات مشابه میتوان به دریچه بازدید وزنه ای نیز اشاره کرد که برای دسترسی به تاسیسات مختلف میتواند مورد استفاده قرار بگیرد.
از دریچه بازدید فن کویل شیاردار در کلیه مکان هایی که در آنها از فنکوئل های سقفی و یا کانالی نصب شده استفاده میشود. این نوع دریچه فن کویل قابل نصب در زیر فنکوئل ها به منظور دسترسی به فنکوئل و شیر آلات آن جهت تعمیرات و سرویس های دوره ای آن استفاده میشود.
قابلیت های دریچه بازدید فن کویل شیاردار وزنه ای
- قابل ساخت از دو جنس الومینیوم و آهن گالوانیزه
- ایجاد امکان برای برگشت هوا
- امکان تعبیه فیلتر تصفیه هوا
- امکان تعبیه دریچه رفت و برگشت هوای فنکوئل روی دریچه
مراحل ساخت دریچه فن کویل شیاردار
۱. اندازه‌گیری و محاسبه خلاصی
در اولین مرحله، پس از بازدید و اندازه‌گیری دقیق محل نصب توسط کارشناسان، از هر ضلع دریچه نیم سانتی‌متر خلاصی کم میشود تا هنگام نصب، دریچه به راحتی و بدون فشار در جای خود قرار گیرد.
۲. ساخت قاب اصلی
پروفیل آلومینیومی قاب اصلی توسط دستگاه برش، به صورت اریب (۴۵ درجه) برش داده میشود. سپس گوشه‌های پروفیل با استفاده از گوشگی گالوانیزه و دستگاه کلینچ به هم متصل می‌گردند تا اسکلت فریم اصلی شکل بگیرد.
۳. آماده‌سازی درب دریچه
ورق آلومینیوم با ضخامت ۱ میلی‌متر برش داده شده و گوشه‌های آن با دقت خم‌کاری میشود. در مرحله بعد، محل نصب قفل زیمنسی روی ورق مشخص و سوراخ‌کاری میشود.
۴. ایجاد شیارهای عبور هوا
به فاصله ۱۵ سانتی‌متر از لبه درب، با استفاده از دستگاه شیارزن، شیارهایی به عرض ۹ سانتی‌متر به صورت منظم و موازی ایجاد میشود تا هوادهی مناسب در طول دریچه برقرار شود.
۵. نصب لولا و مونتاژ نهایی
لولای قدی متناسب با ابعاد دریچه برش خورده و درب به قاب اصلی توسط پرچ آلومینیومی متصل میشود. در این مرحله، دقت میشود حرکت لولا کاملاً روان و دقیق باشد.
۶. آبکاری و رنگ‌کاری
تمام قطعات ساخته‌شده وارد بخش آبکاری و رنگ‌کاری پودری الکترواستاتیک می‌شوند. پیش از رنگ، سطوح کاملاً چربی‌زدایی و آماده‌سازی می‌شوند. سپس رنگ به صورت یکنواخت پاشش شده و در کوره مخصوص پخت رنگ قرار می‌گیرد تا سطحی مقاوم، براق و ضدخوردگی ایجاد شود.
نکته مهم این است که هنگام رنگ‌کاری، سطح لولا رنگ نشود تا عملکرد مکانیکی آنها مختل نگردد.
۷. مرحله بسته‌بندی نهایی
پس از کنترل کیفیت و بررسی عملکرد لولا و قفل، هر دریچه با دقت در نایلون حباب‌دار بسته‌بندی میشود تا در حین حمل‌ونقل آسیبی نبیند.
